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工业烟气脱硫除尘器

氨法脱硫技术经过理论及工程实践证明是稳定成熟牢靠的。若用户自身产生废氨水,氨法脱硫可以将之作为脱硫剂使用,实现以废治废、节能、循环经济,可以以此申报国家发改委专项资金。脱硫副产物可以是硫酸铵化肥、有机复合肥,也可以是亚硫酸铵、亚硫酸氢铵,可以满足不同用户对副产物的不同需求,经济效益明显。
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工业烟气脱硫除尘器详细介绍

   氨法脱硫技术经过理论及工程实践证明是稳定成熟牢靠的。若用户自身产生废氨水,氨法脱硫可以将之作为脱硫剂使用,实现以废治废、节能、循环经济,可以以此申报国家发改委专项资金。脱硫副产物可以是硫酸铵化肥、有机复合肥,也可以是亚硫酸铵、亚硫酸氢铵,可以满足不同用户对副产物的不同需求,经济效益明显。

  湿法烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液的脱硫技术,大的优点是反应速度快、脱硫效率高,大的缺点就是前期投资、后期运行成本高和副产品处理困难。湿法烟气脱硫技术是目前技术为成熟,也是我国使用广泛的,据不完全统计,已建和在建火电厂的烟气脱硫项目,90以上采用湿法烟气脱硫技术。

  1.氨法烟气脱硫工艺

  含SO2烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部,与洗涤水逆流接触,清出烟气的灰尘,然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液,烟气温度降至50℃~60℃,再进入脱硫塔吸收段。在吸收段,烟气与氨水液充分接触反应,吸收掉大部分的SO2,后经除雾器除雾成为净化烟气,通过脱硫塔顶部烟囱排放。

  液相吸收剂氨水经氨水泵送入脱硫塔,吸收烟气的SO2生成(NH4)2SO3,生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成(NH4)2SO4溶液。部分(NH4)2SO4溶液打入洗涤浓缩段,一方面烟气冷却,同时自身水分蒸发,形成固含量约为5~10的(NH4)2SO4浆液。

  2.技术和经济性

  氨法脱硫工艺虽然起步晚,但也已经成熟。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说,氨法脱硫可较容易实现98以上的脱硫效率,并可与SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等,且副产品(NH4)2SO4利用价值相对较高,经济效益明显,逸氨量控制技术需要完善,否则氮氧化物会破坏大气。

  3.催化剂及副产品处理与利用

  氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放SO2约1000万吨,即使全采用氨法脱硫,用氨量不超过500万吨/年,供应完全有保证。

  氨回收法脱硫装置的运行过程即是(NH4)2SO4的生产过程,每吸收1吨液氨可脱除2吨SO2,生产4吨(NH4)2SO4。

  4.适用范围

  处理脱硫量大,适用范围广,设备较简单,即可满足大型电厂的使用要求,也更容易实现旧锅炉的改造,可大幅提高脱硝效率。

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